行業政策

化工行業VOCs綜合治理。加強制藥、農藥、涂料、油墨、膠粘劑、橡膠和塑料制品等行業VOCs治理力度。重點提高涉VOCs排放主要工序密閉化水平，加強無組織排放收集，加大含VOCs物料儲存和裝卸治理力度。廢水儲存、曝氣池及其之前廢水處理設施應按要求加蓋封閉，實施廢氣收集與處理。密封點大于等于2000個的，要開展LDAR工作。

嚴格控制儲存和裝卸過程VOCs排放。鼓勵采用壓力罐、浮頂罐等替代固定頂罐。真實蒸氣壓大于等于27.6kPa（重點區域大于等于5.2kPa）的有機液體，利用固定頂罐儲存的，應按有關規定采用氣相平衡系統或收集凈化處理。

實施廢氣分類收集處理。優先選用冷凝、吸附再生等回收技術；難以回收的，宜選用燃燒、吸附濃縮+燃燒等高效治理技術。水溶性、酸堿VOCs廢氣宜選用多級化學吸收等處理技術。

加強非正常工況廢氣排放控制。退料、吹掃、清洗等過程應加強含VOCs物料回收工作，產生的VOCs廢氣要加大收集處理力度。開車階段產生的易揮發性不合格產品應收集至中間儲罐等裝置。重點區域化工企業應制定開停車、檢維修等非正常工況VOCs治理操作規程。

項目背景

為滿足國家最新廢氣排放要求，重慶天地藥業對其車間廢氣進行治理，新增一套RTO蓄熱焚燒爐設備需求，醫藥行業RTO設備對整體安全性及設備防腐蝕性有著很高的要求，公司通過招標及實地考察投標公司后，將本次項目交于華世潔環保進行設計、制造、防腐、安裝和調試。

設計工藝

本套廢氣凈化設備采用 “堿洗塔吸收+蓄熱氧化燃燒”的工藝。經過堿洗+氣液分離器預處理，廢氣中的酸性組分和水霧會被分離出來。預處理過的廢氣送入后端的廢氣氧化系統熱氧化處理，凈化后的廢氣通過RTO風機送入冷卻塔和堿洗塔，冷卻并堿洗后的排氣可以實現達標排放至煙囪。

系統防腐

項目設備在前端預處理、前端氣液分離器、堿洗塔等設備使用FRP材質，并進行防靜電處理，RTO底部格柵、底部分風區、入口及出口風管、出口混風箱等均采用碳鋼+耐溫防腐蝕材料。玻璃鋼塔及管道均采用導靜電處理（采用碳纖維方式），滿足《石油化工靜電接地規范》——體積電阻率＜106Ω.m。

1、前端預處理塔、氣液分離器、后端堿洗塔等采用FRP材質；

2、根據廢氣組成及溫度選擇合適的防腐樹脂；

3、外保護層加入抗紫外膠衣抗老化。

RTO安全性

華世潔工程師擁有HAZOP安全工程師證書、HAZOP分析主席操作證書，提供專業的HZOP分析報告，此外，華世潔制造的RTO閥門通過BV國際檢測零泄漏閥門認證，確保設備的安全可靠。

自項目驗收之日起，華世潔提供2年質量保證服務，服務期內在收到服務需求2小時內響應，與48小時內解決用戶服務需求及問題，質保期內，華世潔提供低價易損件替換及免費維護保養服務。