推進建設適宜高效的治污設施。企業新建治污設施或對現有治污設施實施改造，應依據排放廢氣的濃度、組分、風量，溫度、濕度、壓力，以及生產工況等，合理選擇治理技術。鼓勵企業采用多種技術的組合工藝，提高VOCs治理效率。低濃度、大風量廢氣，宜采用沸石轉輪吸附等濃縮技術，提高VOCs濃度后凈化處理；難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理；非水溶性的VOCs廢氣禁止采用水或水溶液噴淋吸收處理。

實行重點排放源排放濃度與去除效率雙重控制。車間或生產設施收集排放的廢氣，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小時、重點區域大于等于2千克/小時的，應加大控制力度，除確保排放濃度穩定達標外，還應實行去除效率控制，去除效率不低于80%；采用的原輔材料符合國家有關低VOCs含量產品規定的除外，有行業排放標準的按其相關規定執行。

山東濱州某輪轂制造公司在生產過程中產生工業有機廢氣，為達到國家及地方的工業廢氣排放標準，公司新增廢氣治理設備需求。在經過招標多家對比考察后，該項目選用青島華世潔環?？萍加邢薰具M行設計制造及安裝調試。

一期項目

廢氣來源：噴涂廢氣

廢氣組分：重芳烴溶劑石腦油（石油）、輕芳烴溶劑石腦油（石油）、二甲苯、乙酸乙酯、甲苯、正丁醇、乙酸乙酯等。

廢氣濃度：≤400mg/m3

處理效率：≥95%

設計工藝：沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱氧化處理設備（RTO）

本套廢氣凈化設備采用“沸石轉輪吸附濃縮脫附+蓄熱氧化燃燒”工藝，利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進行設計。低溫條件下，大風量的有機廢氣通過沸石轉輪，VOCs分子吸附在其表面，經過沸石轉輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石轉輪部分進入高溫脫附區，利用小風量的高溫廢氣將沸石轉輪上的VOCs分子脫附出來。形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統熱氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。

二期項目

客戶相關廢氣車間產生的有機廢氣經過前端的管道輸送至有機廢氣處理設備前的混合管道。本套設備要求進入混合總管的廢氣壓力為微正壓，壓力平衡不會產生某個管道回風的工況。混合總管之后設置初效過濾器，過濾廢氣中的固體顆粒物，以保證后端設備的正常穩定運行。過濾器后設置安全阻火閥，主要對本套設備與生產線之間進行安全阻火，以保證生產線的安全。穩定的廢氣進入RTO，通過RTO進行熱氧化后形成二氧化碳和水，達標排放。

本套設備已驗收完成，VOCs排放小于50mg/m3，排放速率小于2.0kg/h，驗收標準滿足山東省標準DB37/2801.5-2018《揮發性有機物排放標準 第5部分：表面涂裝行業》排放要求。